Бесшовное лазерное кромкование. Вся правда.

Лазерное кромкование, бесшовная лазерная кромка, LazerLine и т.д. и т.п.

Ключевое слово для потребителя «Lazer». И все представляют нечто суперфантастическое и нереальное. А давайте в лёгкой форме и без навороченных терминов разбираться.

Если вы делаете фасады из любого плитного материала ДСП, МДФ панели, обязательно используется кромкование, т.е. поклейка торцов фасада кромкой. Делается это для придания фасаду механической, влагостойкой прочности и эстетического вида. Разберёмся в типах кромления. Это один из самых главных критериев качества вашей мебели.

Разберём основные методы: EVA клей, PUR клей и лазерное кромкование.

1. Самый простой и бюджетный вариант – это EVA клей или поливинилацетат.

Наполненный и ненаполненный. Не будем углубляться в термины и цифры. Скажем лишь, что наполненный – гранулы наполняются минеральными веществами (тальком, мелом, красителями). Ненаполненный обеспечивает прозрачный и более тонкий слой.

Идёт в гранулах, засыпается в ёмкость, подогревается, превращается в жидкую массу и после с помощью валов и вместе с кромкой наносятся на торец детали. Основные недостатки низкая термо и влаго стойкость шва. Т.е. тепло от духового шкафа, варочной плиты (достаточно 60 градусов), затем вода, пары и влага сделают своё дело и материал обязательно разбухнет и будет испорчен. И это может быть не гарантийным случаем. Эстетики в таких фасадах мало, так как шов виден невооружённым глазом. Особенно если качество оборудования низкое и производители экономят на клее и не регулярно чистят оборудование.

2. PUR клей – однокомпонентный клей на основе полиуретана. Технология гораздо сложнее чем предыдущий вариант. Наноситься валом или распыляется специальными форсунками. На финише выходит практически незаметный клеевой шов. Можно сказать, что это технология бес клеевого шва. Высокая и низкая ( -40 / +150) температурная стойкость. Высокая влагостойкость. Гораздо выше адгезия на отрыв кромка.

Высоко прочное соединение с минимальным швом. Даже на чёрной плите с чёрной кромкой и белым полиуретановым клеем шов практически незаметен. При нанесении этот клей прогревается до такой температуры, что становиться настолько жидким, что способен наноситься по всей поверхности и проникать глубоко в поры материала тонким слоем.

3. LazerLine и AirForce. В этом случае не используется клей, но специальная кромка RAUKANTEX Laser Edge в два слоя. Декоративный верхний слой и функциональный нижний. Полимерный функциональный слой технически создаёт нулевой шов. Нижний слой разогревается либо лазером, либо горячим воздухом. На выходе монолитная деталь без какого-либо шва.

На сегодняшний день в РБ такую лазерную кромку наносит именно лазерным способом только одно белорусско-чешское совместное предприятие. Это дорогостоящее оборудование и не всякое, даже крупное производство, может себе это позволить (очень сомневаюсь, что именно для Вас на этом производстве были изготовлены фасады таким способом.)

Второй способ нанесения лазерной кромки – это AirForce (дословный перевод «воздушные силы»). Полимерный внутренний функциональный слой кромки растапливается горячим воздухом. В итоге, результат - всё тот же бесшовный фасад. Благодаря этому, ни грязь, ни вода, ни пар не смогут испортить фасад. Кромка настолько плотно «въедается» в материал, что ни высокая температура, ни механическое воздействие не могут повлиять на целостность фасада.

Нельзя сказать, что AirForce хуже или лучше LazerLine. Просто это разная технология. И теперь, когда уверенно говорят: «о лазерной кромке по технологии AirForce лазером», Вас будет сложно запутать и ввести в заблуждение.

В финале мы провели испытания на визуал, механическую, температурную стойкость и водостойкость акриловых фасадов, оклеенных по технологии EVA клей, PUR клей и AirForce. (придётся поверить на слово). Помещали материал в воду на длительное время, нагревали промышленным феном до высокой температуры, механически отрывали кромку.

Кромкование EVA клеем годится только для основных баз, корпусов, бюджетных фасадов. (толком не выдерживает никаких испытаний).

Более тонкий слой или, можно сказать, нулевой у фасадов с лазерной кромкой с технологией AirForce.

Испытания высокой температурой достойно выдержал и PUR клей, и AirForce.

За несколько часов в воде лучше показали себя фасады с PUR оклейкой.

Так что, заказывая фасады из плитного материала, уточните какая кромка и какая технология нанесения.

Если, «как себе» делать, то только с PUR оклейкой или лазерной кромкой AirForce или LazerLine .